實木拼接板包括實木側拼板和實木指接側拼板,通常厚度為10~45mm。其中,實木側拼板是將長木材板條沿垂直纖維方向排列,在板條側面平接膠合拼寬(也稱側拼)而成;實木指接側拼板是將短木材板條先沿纖維方向指接接長,再側拼而成。近十年來,實木拼接板在廣東地區發展迅速,緩解了優質實木資源供需的不足,滿足實木及其制品日益增長的市場需求。但是,我國尚無相應的實木拼接板標準,廣東省《實木拼接板》地方標準尚在制訂中,大多數生產企業和用戶僅對實木拼接板的外觀質量提出要求,而在薄木板拼接機的生產及使用過程中出現的膠層開裂、指榫斷裂、指榫脫落等質量問題,缺乏檢驗標準和管理方法,不少企業往往采用簡單修補(如抹灰)方式遮掩質量問題,影響了實木拼接板行業的發展。因此,以廣東用量較大的幾種實木拼接板為例,進行膠合性能分析,旨為實木拼接板的標準制定,及企業控制和提高實木拼接板產品的質量,提供理論指導。

1、材料與方法

1.1試驗材料

被測實木拼接板取自廣東省內生產企業。

1)試材樹種:北美鐵杉(Tsugaheteophylla)、橡膠木(Heveabrasiliensis)和北美核桃木(Juglansspp.);

2)膠黏劑:聚醋酸乙烯酯乳液和異氰酸酯兩組份型,單面涂膠量為200~300g/m2;

3)拼接:指接形式為垂直型三角形指榫,齒長1=10mm,齒距t=4mm,寬距比q≤0.15;側拼形式為平接,幅面2440×1220mm。

實木拼接板樣板的厚度、密度、含水率列于表1。

1.2試驗設備

萬能力學試驗機,位移精度0.001mm,載荷精度可控制在0.1N。

1.3測試方法

將實木拼接板放置72h之后,沿長度方向裁成兩塊,按表2和圖1所示鋸制試件。

1)膠層浸漬剝離,反映實木拼接板膠層的耐久性,參照GB/T21140-2007《指接材非結構用》進行測試。

2)側拼抗剪強度,檢驗實木側拼膠層的膠合性能,參照GB/T17657-1999中4.16進行測試。

3)指接抗彎強度,參照GB/T50329-2002《木結構試驗方法標準》進行測試。試驗分為垂直型和水平型,其中垂直型包括1倍指接板條寬度和1/2倍指接板條寬度的兩種試件,考察指接位置及板條寬度對指接抗彎強度的影響。

2、結果與分析

2.1膠層耐久性能及破壞形式

實木拼接板的膠層浸漬剝離性能檢測結果,列于表3;膠層浸漬剝離破壞形式見圖2。

由表3可知,北美鐵杉和橡膠木拼接板的側拼膠層未見浸漬剝離現象,側拼膠層的耐久性能,均能滿足Ⅰ類浸漬剝離要求;核桃木拼接板的側拼膠層存在部分剝離開裂(見圖2c),其原因可能是板條四面刨切尺寸的精度低,或側拼施膠不均勻,或相鄰兩塊拼接的木材密度差異性大,影響到拼接板的膠合性能和質量。